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工件焊接需要什么基础平台?

发布时间:2017-04-25 18:04:29 阅读次数:

  工件焊接根据工件的尺寸选侧合适的铸铁焊接平台,焊接平台尺寸从1000mm-8000mm都可以定做,材质采用高强度HT200-300,工作面可以加工各种形状的槽来固定工件使用。
  焊接平台用途:用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。
  焊接平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。
  焊接平台规格:100*100—3000*6000,(特殊规格根据需方图纸制作。)
  焊接平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
  铸铁焊接平台包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
  焊接平台铸铁的运输:运输是保证平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。
  焊接平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。
  制造标准:按JB/T7974-1999制造
  质量检测:
  1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
  2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
  3、在平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
  4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
  5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
  6、工作面的硬度应为HB 170-220。
  7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
  8、焊接平台应经过稳定性处理和去磁。
焊接平板(焊接平台)平 面 度:可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工 具室级(Working) 三级
  焊接平板(焊接平台)平面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助
  任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。
  1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度精密 之测定之用, 常用於实验室。
  2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。
  3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
关键字:工件 基础 平台
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