今天，广州志胜五金为大家整理了国家为钣金加工行业所颁发的相关政策和钣金加工的技术环境分析。钣金加工工艺的发展历史源远流长，从远古时代的铜器、铁器开始，人们利用各种方法冶炼出金属材料，随著冶炼技术的提升，逐渐冶炼出了金属板状材料，并学会了利用一些工具对这些金属板状材料进行加工，这就是钣金工艺的雏形。20世纪之前，主要是手工钣金为主。

一、钣金加工行业政策环境分析
作为制造服务行业，我国相关的法律法规和政策对其是大力扶持、发展、规范的态度，具体如下：
1、2002年颁发《中华人民共和国清洁生产促进法》对行业涉及的制造、加工环节提出了规范发展的要求该政策于2012年2月进行了相关修正
2、2005年颁发《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》提出精密制造技术开发属于国家鼓励的技术开发模式等内容
3、2007年颁发《关于加快发展服务业的若干意见》明确指出要“大力发展面向生产的服务业，促进现代制造业与服务业有机融合、互动发展。细化深化专业分工，鼓励生产制造企业改造现有业务流程，推进业务外包，加强核心竞争力……提高产品的附加值”。
《外商投资产业指导目录（2007年修订）》其中“金属制品业2、建筑五金件、水暖器材及五金件开发、生产”列入鼓励外商投资产业目录。
4、2009年颁发《装备制造业调整和振兴规划》包括“数字化钣金加工中心（柔性制造中心/柔性制造系统），三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统”，该目录是政府引导投资方向，管理投资项目，制定和实施财税、金融、土地、进出口等政策的重要依据。
《“十二五”中小企业成长规划》该标准规定了横机数控系统的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存，适用于具有翻针、集圈、移圈等针法和挑孔、提花、嵌花、明收针和暗收针等基本组织的编织功能，由输入/输出装置、数控装置、信号反馈装置、驱动装置、执行装置等组成的横机数控系统。
5、2012年颁发《横机数控系统》该标准规定了横机数控系统的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存，适用于具有翻针、集圈、移圈等针法和挑孔、提花、嵌花、明收针和暗收针等基本组织的编织功能，由输入/输出装置、数控装置、信号反馈装置、驱动装置、执行装置等组成的横机数控系统。
《智能制造装备产业“十二五”发展规划》明确了高端装备制造业领域中的重点方向，主要包括：高档数控机床，智能测控装置，关键基础零部件，重大集成智能装备。
《机电和高新技术产品进出口“十二五”发展规划》确立了“十二五”时期机电和高新技术产品进出口的指导思想、基本原则、主要目标及重点任务。
二、钣金加工行业制造技术状况
1、柔性生产：柔性生产能力属于钣金行业的重要功能和技术，柔性制造的特征是生产的模块化、可伸缩性，在同一系统内生产的产品品种相对无限性，可以使企业有效面对多个行业、多个客户、不同规格产品进行制造生产，也是同时满足多用户订单制造能力的重要方法。
2、工艺流程设计：工艺流程设计能力主要通过对生产工艺建模和仿真过程，实现降低成本的目的。行业企业在制造过程中需要借助信息控制系统和软件设计能力对制造过程进行模拟设计，并生成相应的工艺文件，以最大可能地实现客户订单和企业生产能力的匹配性，有效实现整个生产制造过程。
3、精密制造：精密制造能力保证产品的高精度，钣金加工行业的企业在具体制造环节上，一方面需依靠精密的设备保证产品的精度，另一方面还需依靠自身的技术力量提高产品的整体精度，具体表现在利用数控加工技术提高产品的密封精密性，利用表面处理技术提高产品的表面美观性等。
以上是广州志胜五金为大家收集的钣金加工的相关政策和技术环境分析的资料，希望对准备入行钣金加工行业者或者正在从事钣金加工行业者有所帮助。