钣金件供应商焊接加工主要指的是电阻焊中的凸焊，用于对螺栓、螺母焊接与钣金件通过热量、压力、时间效应，达到两个零件的不可拆卸的连接工艺。
对供应商的查看要点：
1 焊接工艺规程文件的查看
1.1 供应商对产品的焊接工序，应编制能指导生产的工艺规程文件；
1.2 工艺规程文件应包括以下内容
1.2.1 焊前准备
表面清理、对焊接部位去油、去污、除锈等处理；
ａ）设备操作方法，例如，首先打开冷却水路，再打开焊机电源开关进行预热，检查水、电、气等是否正常；
ｂ）电极是否符合规定的标准，是否需更换或已经修复达标；
ｃ）检查气压是否正常，气管、电缆、绝缘防护等是否良好；
d ）以下几种情况需重新确定焊接规范，工艺验证合格后，方可进行焊接：
——对于新购置的、停用3个月以上的、故障排除后的焊机；
——板材的材质、厚度发生变化；
——出现焊接质量问题时。
1.2.2 凸焊参数的选取规范和一般原则
a ） 首先规定的参数（螺栓或螺母规格、板厚、焊接电流、通电时间、电极压力等）规范，然后再规定可根据生产现场实际情况，对焊接规范各个参数进行调整的范围，最后通过试焊选取合适的工艺参数；
b ） 对于特殊板材（如镀锌板等防锈板、高强度板）的参数调整范围 ；
C ） 电极压力调整方法。
1.2.3点焊焊接强度检验及质量控制
a ）焊接缺陷的分类
——焊接质量方面
——位置尺寸方面
——焊接强度方面
b ）检验方法
——检验方法的规定：
熔核大小、烧穿、焊接强度、焊接位置、间距、金相分析；
c ）判定准则：
——合格品：
——让步接收：
——不合格品：
1.3 检验记录
记录表格和记录的项目和内容的规格和格式
1.4 供货时应随件发送的质量检测报告和/或检验样件。
1.5 其他
