之前广州志胜五金为大家讲了硫酸阳极处理中的常见问题，由于铝合金的阳极处理有很多，信息量比较大，现在就由广州志胜五金继续为大家讲阳极处理中的另外两种洛酸处理和硬质阳极处理中的常见问题和处理建议。
一、洛酸阳极处理常见问题
1、工作物件被烧伤
造成以上问题的原因有：
（1）零件和夹具间的接触不良
（2）零件和陰极接触.零件之间彼此接触
（3）电压太高
改善的方法建议：
（1）夹紧改進接触
（2）设法消除避免接触
（3）降低电压
2、零件被腐蚀成深坑
造成以上问题的原因有：
（1）电解液中CrO3含量低
（2）铝本身有缺陷,合金成份不均勻
改善的方法建议：
（1）调整增加之
（2）更换材料
3、氧化膜薄,具发白现象
造成以上问题的原因有：
（1）夹具和导电棒之接触不良
（2）氧化时间短
（3）电流密度小
改善的方法建议：
（1）改善接触条件
（2）加強氧化时间
（3）调整电流密度
4、氧化膜上有粉末
造成以上问题的原因有：
（1）电解液温度高
（2）电流密度大
改善的方法建议：
（1）调整之
（2）调整之
5、膜层发黑
造成以上问题的原因有：
（1）工作物件上的拋光膏无洗干净
（2）原铝材料本身有问题
改善的方法建议：
（1）加強氧化前的洗条
（2）更换原材料
6、氧化膜发红
造成以上问题的原因有：
（1）表面准备不好
（2）导电棒和零件夹具间接处不良
改善的方法建议：
（1）改善准备工作
（2）改善接触条件
二、硬质阳极处理常见问题
1、氧化膜的厚度不夠
造成以上问题的原因有：
（1）氧化的时间太短
（2）电流密度太低
（3）氧化的面积計算不正确
改善的方法建议：
（1）增加氧化时间
（2）加大电流密度
（3）正确計算零件面积
2、氧化膜层硬度不夠高
造成以上问题的原因有：
（1）溶液温度高
（2）电流密度太大
（3）膜层厚度太厚
改善的方法建议：
（1）降低电解液温度
（2）降低电流密度
（3）缩小氧化时间
3、氧化膜被击穿并烧坏工作物件
造成以上问题的原因有：
（1）铝合金中含铜量高
（2）工作物件散热不好
（3）工作物件和掛具接触不良
（4）氧化时给电太急
改善的方法建议：
（1）更换原材料
（2）加強电解液搅动和冷卻
（3）设法使接触良好
（4）注意改善作业过程
以上就是铝合金基本常识的全部内容，希望能对大家在加工生产的有所帮助，如有什么错漏请指正，广州志胜五金会虚心向大家学习，请大家继续关注广州志胜五金的新动向。